Czym są powłoki teflonowe?
Powłoka PTFE to syntetyczny fluoropolimer o strukturze meru −[−CF2−CF2−]n−. Dzięki czemu zapewnia ona odporność na korozyjne działające chemikalia oraz ekstremalne temperatury. Zapewnia również niską względną przenikalnością dielektryczną, niski współczynnik strat i nadzwyczaj wysoki opór. Powłoki teflonowe są z powodzeniem stosowane w wielu gałęziach przemysłu od ponad 80 lat. Przeczytaj dalej, aby dowiedzieć się, jak powstaje PTFE, poznać jego historie oraz obszary aplikacji.
Jak odkryto PTFE?
Jak zwykle to się dzieje, przez przypadek. Roy Plunkett w latach 40tych pracował w firmie Kinetic Chemicals. Plunkett próbował opracować nowy czynnik chłodniczy, ale podczas pracy z gazami opracował woskowobiałą powłokę, która była zadziwiająco śliska. Późniejsze testy pokazały kilka możliwych zastosowań nowej substancji. Została ona opatentowana w 1941 roku i w 1945 roku zarejestrowana pod marką Teflon®.
Nowa substancja szybko znalazła różnorodne zastosowania, a do 1948 roku, firma DuPont, spółka macierzysta Kinetic Chemicals, produkowała rocznie ponad 900 000kg PTFE. Jako ciekawostkę możemy dodać, że zbiorniki w których przechowywany był heksa-fluorek uranu w Projekcie Manhattan były pokryte powłoką PTFE. Prawdziwą popularność PTFE zdobył w latach 60tych XX wieku. Doceniły go wtedy amerykańskie gospodynie domowe. Stosowany był jako powłoka zapobiegająca przywieraniu w naczyniach kuchennych. Nieprzywierająca powierzchnia sprawia, że naczynia z powłoką teflonową są wygodne w użyciu i łatwe do czyszczenia. Wymaga również niewielkiej ilości oleju, dzięki czemu jest zdrowym sposobem gotowania i smażenia potraw.
Czy powłoki PTFE są bezpieczne dla zdrowia?
Obecnie wszystkie produkty z PTFE nie zawierają PFOA. Jednak PFOA był używany do produkcji powłok PTFE do 2013 roku. Podczas gdy większość naniesionego na powierzchnię metalu PFOA była wypalana w wysokich temperaturach podczas procesu utwardzania, niewielka ilość pozostała w produkcie końcowym. Mimo to badania wykazały, że naczynia kuchenne powleczone warstwą non stick nie są znaczącym źródłem ekspozycji na PFOA. PFOA wiąże się z wieloma schorzeniami, w tym chorobami tarczycy, przewlekłą chorobą nerek, chorobami wątroby i rakiem jąder. Na szczęście od 2013 roku jest zakaz używania PFOA jako dodatku do powłok fluoropolimerowych. Większość naszych powłok ma atest dopuszczający do kontaktu z żywnością. Oznacza to, że mogą być one nakładane na elementy maszyn stosowane w przemyśle spożywczym. Na co dzień pokrywamy elementy maszyn używane w piekarnictwie i cukiernictwie. Powłoki teflonowe nakładane przez zespół profesjonalistów z NonStick.pl na wałki do ciasta, foremki i formy do wypieku chleba, foremki do ciastek czy zagniatarki to gwarancja pracy bez przywierania czy obklejania.
Powłoki PTFE lub politetrafluoroetylenowe to doskonałe nieprzywierające powłoki fluoropolimerowe z bardzo trwałą cienką powłoką. Produkty te mają najwyższą temperaturę roboczą, do +260°C spośród wszystkich fluoropolimerów i mają wyjątkowo niski współczynnik tarcia, dobrą odporność na ścieranie i odporność chemiczną. Powłoki teflonowe stosujemy tam, gdzie wymagana jest gładka, odporna na korozję powłoka o niskim współczynniku tarcia. Jednym z najpopularniejszych zastosowań powłok PTFE jest zapobieganie przywieraniu.
Ale dlaczego do PTFE nic nie przywiera?
PTFE to związek polimerowy a jego pełna nazwa to politetrafluoroetylen. Ten polimer ma najmniejszy współczynnik tarcia, jaki można spotkać w przyrodzie. Współczynnik tarcia PTFE-PTFE wynosi 0,01, w przypadku stali 0,7. Dodatkowo PTFE jest antyadhezyjny. Nakładając powłokę PFA, FEP czy PTFE ( w procesie teflonowania) tworzymy cienki film, który nie pozwala przywierać żadnej substancji do niego samego. Wiązania między węglem a fluorem są tak silne, że praktycznie do tego fluoru nic się nie może przyczepić.
Nieustannie zapewniamy najwyższą jakość naszych powłok technicznych antyadhezyjnych i antykorozyjnych. Zlecając nam powleczenie detali powłoką PFA czy PTFE, możecie liczyć na kompleksową obsługę – od doradztwa w zakresie doboru odpowiedniej powłoki non-stick po terminową realizację zamówienia, a kończąc na zadowoleniu i efekcie nieprzywierania w codziennej eksploatacji. Dzięki zaawansowaniu technicznemu naszej produkcji możemy nanosić powłoki teflonowe na określone obszary złożonych części geometrycznych, takich jak powierzchnia wewnętrzna rur, gwinty śrub, lub poprzez nanoszenie wielu warstw zbudować grubą na 1mm powlokę ochronną wnętrza zbiornika. Powstała w ten sposób z ETFE lub ECTFE bariera ochronna zabezpiecza wnętrze zbiornika przez agresywnym działaniem zasad i kwasów powodującymi korozję samego zbiornika.
Nie możesz znaleźć tego czego szukasz? Pomimo to skontaktuj się z nami – znajdziemy właściwą powłokę teflonową dla twojej aplikacji. Niezależnie czy będzie to jedna sztuka czy produkcja wielkoseryjna na dużą skalę. Nasz zespół ekspertów to najlepsi specjaliści w branży powłok technicznych w kraju. Specjaliści w powlekaniu!
