Rodzaje powłok teflonowych

Rodzaje powłok teflonowych

Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów powłok fluoropolimerowych. Jako profesjonaliści zawsze dbamy o to aby w naszej ofercie mieć tylko najlepsze powłoki teflonowe, takie które zapewnią pracę bez przywierania, ułatwią czyszczenie powleczonych powierzchni a także zabezpieczą przed działaniem korozji. Używamy powłoki tylko uznanych producentów takich jak Chemours, PPG, Daikin, Solvay, Arkema, Ilag, Everlube, DowCorning, Klüber czy Weilburger.

Powłoka Xylan

Powłoki Xylan zwiększają odporność pokrytych nimi materiałów na ścieranie, wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia, skrajne temperatury i związki chemiczne. Xylan to ogólna nazwa handlowa dla powłok fluoropolimerowych (rodzaje powłok teflonowych: PTFE, FEP, PFA czy ETFE), które znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Zmniejszają tarcie – dwa elementy trące, pokryte Xylanem, nie wymagają stosowania olei, smarów, czy innych elementów smarujących. Pokryte elementy nie absorbują wody, mają właściwości oleofobiczne. Elementy maszyn pokryte powłoką Xylan oraz Xylan plus wykazują także dużą odporność na korozję, co zdecydowanie przedłuża czas pracy pokrytych nim części czy elementów maszyn.

Powłoka Halar

Powłoka ECTFE pod etykietą Halar jest produkowana przez firmę Solvay. ECTFE to termoplastyczny fluoropolimer stosowany jako materiał na powłoki, lepiej znany pod nazwą handlową Halar®. Aplikujemy go jako ochronę przed korozją w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym. Powłoki ECTFE są szczególnie odpowiednie do zastosowań, w których wymagana jest najwyższa odporność chemiczna, nawet w podwyższonych temperaturach pracy. Powlekamy nią zbiorniki jako ochronę chemoodporną. Szczególnie w przemyśle chemicznym powłoki te są stosowane w pojemnikach, zbiornikach czy rurach. Ze względu na agresywne działanie kwasów i zasad powłoka Halar® może mieć ponad 1 mm grubości. Dopiero taka grubość powłoki zabezpiecza powierzchnię zbiorników, rur i pojemników przed działaniem korodującym.

Powłoka NonStick One™

Opracowana przez nas powłoka to suma naszych wieloletnich doświadczeń. Zachowuje ona swoją trwałość, odporność na korozję, niskie tarcie i właściwości anty-adhezyjne, nawet w najtrudniejszych warunkach. W ofercie posiadamy wiele rodzaje powłok teflonowych ale niektórzy twierdzą, że jest to najbardziej trwała powłoka nieprzywierająca na świecie. Nanosimy ją proszkowo elektrostatycznie. Proces ten polega na nanoszeniu powłoki teflonowej w postaci proszku na powierzchnię uprzednio przygotowaną mechanicznie i chemicznie. Cząstki fluoropolimeru są naładowane elektrostatycznie, natomiast powlekana powierzchnia jest uziemiona, co skutkuje przyczepieniem się cząstek do powierzchni produktu. Następnie produkt trafia do pieca, gdzie w wysokiej temperaturze fluoropolimer upłynnia się, tworząc trwałą antyadhezyjną powłokę.

Powłoka PTFE

Powłokę PTFE charakteryzuje najwyższa temperatura robocza spośród wszystkich fluoropolimerów, aż do +260°C. Najniższy współczynnik tarcia. Dobra odporność na ścieranie i chemikalia uzupełnia listę jej zalet. Stosujemy ją w przemyśle poligraficznym, maszynowym, spożywczym, papierniczym, tekstylnym czy opakowaniowym. Najczęściej warstwę antyadhezyjną PTFE nanosimy natryskowo. Aplikacja odbywa się przez wyrzucenie z pistoletu drobnych kropli PTFE pod wysokim ciśnieniem.

Powłoka PFA

Topi się i płynie podczas wypiekania w naszym piecu, dzięki temu uzyskujemy nieporowatą folię i zwiększoną odporność na przenikanie. W połączeniu z wysoką temperatury ciągłej pracy do +260°C oraz wyższą twardością niż  PTFE lub FEP zapewnią Tobie łatwą pracę. Ta powłoka teflonowa może być stosowana w przemyśle spożywczym. Stosujemy ją do zabezpieczania płyt zgrzewających w automatycznych linii pakujących w folii tłoczonej Variovac. Stosowana przez nas zmodyfikowana powłoka PFA dzięki zwiększonej odporności na ścieranie gwarantuje długą i bezproblemową pracę. Powłoka PFA nakładana jest na powierzchnię za pomocą specjalnego pistoletu. Następnie pomalowane elementy umieszczane są w naszym piecu, gdzie pod wpływem wysokiej temperatury, 400°C, następuje stopienie proszku i jego polimeryzacja. Dzięki temu procesowi uzyskuje się powierzchnię, która jest odporna na negatywne działanie czynników chemicznych oraz zapewnia jej efekt non-stick.

Powłoka FEP

Podobnie jak PFA, FEP polimeryzujemy podczas wypiekania w naszym piecu, dzięki temu uzyskujemy nieporowatą powierzchnię teflonową i zwiększoną odporność na przenikanie. Oprócz doskonałej odporności chemicznej wyróżnia ją wysoka wytrzymałość dielektryczna. Całości dopełnia wysoka temperatura pracy 200°C oraz doskonałe właściwości antyadhezyjne i niski współczynnik tarcia. Niektóre substancje, mimo przywierania, łatwo dają się oczyścić. Szeroko stosujemy ją w przemyśle spożywczym jako pokrycie mieszadeł, wałków czy zsypów. Gwarantuje łatwe czyszczenie oraz nieprzywieranie produktów sypkich do ścian zsypów.

Powłoka ETFE

Powłoka ETFE to kopolimer powstały z polimeryzacji monomerów etylenu i terafluoroetylenu. Wyróżnia ją wyjątkowo wysoka odporność chemiczna. Stosujemy ją wszędzie tam gdzie wymagana jest odporność antykorozyjna powłoki. Nakładana przez nas powłoka ETFE zabezpiecza pokryte powierzchnie zbiorników przed działaniem kwasów i zasad. Wnętrze zbiornika pokrytego powłoką ETFE jest odporne na agresywne organiczne i nieorganiczne środki chemiczne oraz rozpuszczalniki w szerokim zakresie temperatury. Aby należycie zabezpieczyć powierzchnię zbiornika nakładamy ETFE proszkowo, przez rozpylanie w polu elektrostatycznym wiele warstw powłoki ETFE, aż do uzyskania pożądanej grubości warstwy zabezpieczającej 800um-1200um.

Nie możesz znaleźć tego czego szukasz? Pomimo to skontaktuj się z nami – znajdziemy właściwą powłokę teflonową dla twojej aplikacji. Niezależnie  czy będzie to jedna sztuka czy produkcja wielkoseryjna na dużą skalę. Nasz zespół ekspertów to najlepsi specjaliści w branży powłok technicznych w kraju. Specjaliści w powlekaniu!

Szybki kontakt!
+
Wyślij!
Call Now Button